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滾珠絲桿擠壓機的工作原理

文章來源：東莞希思克傳動科技有限公司    發(fā)布日期：2023-2-4    瀏覽：485次

一般來說，單滾珠絲桿擠壓工藝的過程可以大致分為3個部分：固體輸送階段（喂料段）、相遷移階段（物料過渡段）、塑化成型擠出段。此類分段主要基于兩個方面：一是滾珠絲桿的幾何尺寸、形狀；二是滾珠絲桿中流道不同位置物料所處在不同的物性狀態(tài)。

喂料段：滾珠絲桿擠壓機中的主要部件絲桿存在一定的壓縮比，藥料隨著絲桿的轉(zhuǎn)動不斷前進，且每前進一個螺槽，其所受到的壓力也會對應(yīng)增加。

過渡段：在此階段，隨著絲桿的轉(zhuǎn)動、螺棱的攪拌與混合促使藥粒間的縫隙進一步減小進而逐步相互粘連在一塊。

塑化成型擠出段：通過絲桿擠壓進一步塑化藥料，并使藥料不斷地相互流動混合，最終形成質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)地均衡的流體，并繼續(xù)以絲桿的轉(zhuǎn)動為推動力向成型模具推進。

由此可以看出：通過滾珠絲桿擠壓的成型工藝，使得發(fā)射藥不斷被壓實、熔融而連續(xù)擠出，這樣可以大大提高發(fā)射藥致密度和擠出速率，提高制造效率。

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