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淺析齒輪齒條直線模組中提高齒輪加工精度的有效策略

文章來源:東莞希思克傳動(dòng)科技有限公司    發(fā)布日期:2023-5-20    瀏覽:313次


淺析齒輪齒條直線模組中提高齒輪加工精度的有效策略

近年來,隨著機(jī)械精密化、智能化的推進(jìn),人們對(duì)機(jī)械制造的精良程度和使用性能有了更高層次的要求。因此,直線模組傳動(dòng)業(yè)也要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和轉(zhuǎn)變。齒輪加工作為直線模組機(jī)械制造中的重要環(huán)節(jié),其加工精度是諸多業(yè)內(nèi)人士共同關(guān)注的焦點(diǎn),也是專業(yè)人士一直探索與研究的重要方向。因此,在這種大環(huán)境下,對(duì)齒輪加工加工精度展開了探討是非常有必要和有意義的。

齒輪齒條直線模組中如何提高齒輪加工精度的有效策略

1、提高齒坯件的加工質(zhì)量

在齒輪加工過程中,齒坯件的加工質(zhì)量對(duì)其精度有著根本性的影響,因?yàn)槠鋵?shí)齒輪后續(xù)加工的基礎(chǔ)直接關(guān)系著齒輪加工的安裝和定位精度。比如,在齒輪滾齒過程中,如果齒坯安裝縫隙比較大,則易導(dǎo)致齒坯加工偏心問題的發(fā)生。這不僅會(huì)導(dǎo)致齒圈出現(xiàn)圈徑跳動(dòng)偏差過大的情況,還會(huì)直接影響齒輪后續(xù)加工,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成齒輪加工失敗。

此外,齒圈齒坯的斷面跳動(dòng)精度還會(huì)對(duì)剃齒加工工序造成不良影響,這是因?yàn)樘挲X時(shí)的定位面是齒輪端面,通常在齒輪齒坯最大圓跳動(dòng)位置進(jìn)行錐齒而最終加工成型的。因此,在齒輪加工過程中,要嚴(yán)格控制齒坯的加工質(zhì)量,具體要求為:在加工孔類齒輪的過程中,齒輪孔精度應(yīng)當(dāng)控制在H6級(jí)別,且在齒坯外圓不大于80直徑的端面跳動(dòng)量必須控制在0.017,大于80的則應(yīng)控制在0.022 1之內(nèi);在加工軸類齒輪齒坯時(shí),外圓尺寸精度定位時(shí)應(yīng)按照H5級(jí)別進(jìn)行,外圓跳動(dòng)應(yīng)當(dāng)控制在0.015之內(nèi)。

2、提高機(jī)床自身的精度

齒輪加工離不開機(jī)床,所以,機(jī)床的工作性能和精度也會(huì)直接影響齒輪的加工精度。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示,大部分齒輪加工精度下降的原因是機(jī)床自身存在問題。因此,想要提升齒輪加工精度,還需要從提高機(jī)床精度和工作性能做起。具體措施有以下2個(gè):

①加工前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床零配件等各方面的細(xì)節(jié),科學(xué)、仔細(xì)地調(diào)節(jié)切削用量、材料安裝等,尤其要注重刀具的選擇、幾何參數(shù)的設(shè)置和機(jī)器潤滑冷卻等。

②在齒輪加工前,應(yīng)提升刀具的剛度,并及時(shí)養(yǎng)護(hù)設(shè)備;在加工過程中一旦發(fā)生問題,應(yīng)通知維修人員,爭取在第一時(shí)間解決問題,防止影響到齒輪加工的精度。

3、減小齒輪與工裝裝夾的誤差

在提高機(jī)床自身精度的同時(shí),我們還應(yīng)減小齒輪與工裝裝夾之間的誤差,這也是提升齒輪加工精度的一項(xiàng)重要舉措。此外,改良加工工藝、提高夾具中心軸和胎具中心的精確度,也能達(dá)到提升齒輪加工精度的目的。

4、完善齒輪加工工藝

除了齒坯件、機(jī)床及夾具等基礎(chǔ)設(shè)施外,加工工藝也是影響齒輪加工精度的重要因素。想要提高加工精確度,應(yīng)不斷完善加工工藝。具體措施有以下4個(gè):

①保證工作臺(tái)與夾具中心軸軸心能完全重合。通常情況下,我們?cè)跁?huì)在夾具底層安裝止口,雖然該止口與工作臺(tái)之間的縫隙較小,但還是會(huì)產(chǎn)生誤差,所以,安裝時(shí)我們應(yīng)盡量避免存在縫隙。

②安裝刀具前應(yīng)充分檢查,確保刀具端面與內(nèi)孔等部位清潔,并將刀刃輕輕推入刀柄中,嚴(yán)禁使用重物錘擊刀柄。

③提升滾齒的精度。滾齒是我們?cè)诩庸X輪時(shí)常用的處理方式,要想提升滾齒精度,必須使用精良的滾刀在精密的滾齒機(jī)上操作。此外,還應(yīng)確保機(jī)床回轉(zhuǎn)中心與齒輪中心完美重合,以有效減小徑向誤差;提升工作臺(tái)蝸輪副回轉(zhuǎn)的精度;將刀架與機(jī)床等垂直放至既定區(qū)域,并科學(xué)調(diào)整其與各零件軸線的偏移,控制好打磨量,嚴(yán)禁產(chǎn)生較多的余量。

④提升齒輪自身的熱處理能力。一般在進(jìn)行熱處理的過程中,齒輪精確度、硬度和使用年限等都會(huì)受到一定程度的影響,且在熱處理之后還要進(jìn)行磨齒處理,這一工序也會(huì)對(duì)齒輪精度造成影響,因此,嚴(yán)控齒輪加工中的各個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)才是確保齒輪精度的最有力措施。

綜上所述,在齒輪加工過程中,能對(duì)其精確度造成影響的因素眾多,既包括加工環(huán)境因素,又包括其自身因素。因此,想要做好這項(xiàng)工作,應(yīng)增強(qiáng)工作人員的質(zhì)量意識(shí),從齒輪加工的機(jī)床、夾具、刀具、各生產(chǎn)工序等著手,嚴(yán)把各道質(zhì)量管卡,并有效提升整個(gè)生產(chǎn)加工團(tuán)隊(duì)的技術(shù)水平,確保齒輪加工的科學(xué)性、規(guī)范性,從而保證齒輪精確度的提升。


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