了解直線模組中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點

文章來源：東莞希思克傳動科技有限公司    發(fā)布日期：2019-9-24    瀏覽：1504次

聯(lián)軸器，主要是絲桿和電機之間的連接件，是組成直線模組的重要零部件之一。它能在電機工作時使主動軸和從動軸兩軸中心保持在同一中心上，保證直線模組的正常運行和精度。那么，直線模組中的聯(lián)軸器類型不同，其優(yōu)缺點又有哪些，下面我們一起來看看。

1、高減震橡膠型

適用場合：主要可以實現(xiàn)伺服馬達的高增益化，縮短了整體時間。并且有助于抑制步進馬達驅(qū)動時的速度偏差。

缺點：價格較高，不耐高溫。

2、膜片型

膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。

適用場合：應(yīng)對高轉(zhuǎn)速情況。

優(yōu)點：不用潤油，結(jié)構(gòu)較緊湊，高強度，使用壽命長，無旋轉(zhuǎn)間隙，不受溫度和油污影響，具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點，可容許偏心，偏角及軸向偏差，適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動。

缺點：可以吸收的偏心偏角比較小，形狀復(fù)雜，加工費時，不適用于起重量大的起重機。

3、狹縫型

在棒材上開槽，完全一體構(gòu)造的金屬撓性聯(lián)軸器。

適用場合：適用于伺服馬達等的高速、高精度定位。

優(yōu)點：精度高，扭轉(zhuǎn)剛性極高，且慣性矩低，也容許有偏心，偏角，軸向偏差。

缺點：容易斷裂

4、梅花型

適用場合：適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、免維護，可連續(xù)長期運行。承載能力大，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于中高速場合。

缺點：在高速或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙，并且不耐高溫。

5、波紋管型

適用場合：具有高敏感性和反應(yīng)迅速，使它成為理想的用于極小且精密的儀器應(yīng)用中

優(yōu)點：無間隙,高靈敏度；彈性高,更能很好的保護設(shè)備；可吸收振動,同時補償徑向,角向和軸向偏差能力強；抗油污,耐腐蝕性強；扭向剛性,順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同。

缺點：扭矩小，價格貴，貨期長

6、十字滑塊型

適用場合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。

優(yōu)點：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負擔(dān)，構(gòu)造簡單，組裝方便，具有電絕緣性

缺點：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。

7、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器

應(yīng)用場合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。

優(yōu)點：但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。 

缺點：對兩軸對中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對位移存在時，就會在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。

8、萬向聯(lián)軸器

應(yīng)用場合：主要用于倆軸相交的場合

優(yōu)點：具有較大的補償能力，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊

缺點：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動中產(chǎn)生附加載荷

以上就是關(guān)于直線模組中不同類型的聯(lián)軸器的適用場合以及它的優(yōu)缺點，希望幫助到各位。大家可以根據(jù)不同類型聯(lián)軸器的優(yōu)缺點以及需求來選型。希思克希望大家都能找到自己合適的直線模組。

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